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KH-80HMTN8微波木材干燥設備

KH-80HMTN8微波木材干燥設備

缅甸华纳娱乐添加時間:2014-04-30 20:45:00

木材是建筑業的主要原材料之一,我國在木材的使用上有著悠久的歷史,并取得了一定的成效,木材烘干設備的研制開發也走過了幾十多年的歷程。烘干設備生產行業在取得一定成績的同時,也存在諸多問題。隨時微波木材烘干設備技術的推出,為木材加工企業解決了不少難題。也真正實現在節能、高效,快速提高經濟利益的目標。根據多年的技術經驗與老客戶的反饋意見,特總結以下幾點微波烘干設備的優勢與大家共享!

  1)速度快:微波干燥由于它獨特的優點,故干燥速度極快。試驗表明:當微波功率為60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的條件下,從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,來料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率,必須采取相應的合理工藝。否則,其干燥速度雖然隨之加快,但由于木材內部溫度急劇上升,水分汽化,氣壓劇增,超過木材纖維允許的程度,造成開裂。所以微波烘干木材,其輸出功率密度的增加是有限制的。2)效率高:我們利用"提水率"這一指標來考核干燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內,使被干燥物失水的公斤數,單位為公斤/千瓦小時(kg/kwh)。提水率高,說明設備的效率高。我們對4類樹種的成材,在其規格基本相同的條件下進行考核實驗。結果表明:各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規格不同的情況下,其提水率也都大約等于1kg/kwh。同一種木材沿纖維方向的長度不同,則干燥效果具有明顯的差別,我們用纖維結構比較緊密的柞木進行試驗比較,長度短提水率高,反之則提水率低。眾所周知,被加熱的木材,隨著逐漸冷卻過程的進行,其內的水分是要進一步蒸發的。所以適當的烘后冷卻,能提高干燥效果。

  3)質量好:木材在常規干燥過程中變的形、開裂,是由于木材失水后纖維收縮不均勻產生的。在自然干燥中,一方面由于木材表面的蒸發速度遠大于內部水分的擴散度,形成了表面干內濕的狀

況,表層的干燥使纖維收縮,產生表里之間的應力。一方面,木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于其它部位,故纖維的收縮大大超過其余的部分,所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的,一般裂縫的長度在10~30公分不等,嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上,經長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質,引起許多木材霉爛,這種變形、開裂、霉爛變質都嚴重影響了木材的質量并造成了大量的報廢。干燥均勻徹底,提高產品質量,木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等;

  4、當微波功率密度過大,木材內部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度,也會出現木材內部炸裂的現象。這就是微波干燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。

  a)節約木材:木材是國家一類物資,節約木材不但具有經濟效益,而且可以減少森林采伐,有重大的環境效益。在自然干燥中,由于變形、開裂、霉爛變質造成的木材報廢相當嚴重,實踐證明,采用微波干燥,木材的利用率至少可提高5% ,加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要長達一年甚至數年的時間,為了維持生產的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉,不僅占用很大的場地而且還要經常翻曬。采用微波干燥后,濕木材及時得到干燥,上述現象均可得到適當的改善。

  b)殺死木蛀蟲:木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中,變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值,木材在微波過程中,其內部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據試驗,在2450MHz的微波能量作用下,若木材的溫度在70~80度,只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。

  在微波干燥過程中,情況就完全不同了,由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優點,在干燥過程中,木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致,所以開裂和變形小。經實際考察,一致認為微波干燥設備烘干的木材質量比傳統設備要干燥的好。

電源:三相五線 380±10% 微波輸出頻率:2450±25MHz 額定輸入視在功率:≤128KVA 微波輸出功率:≥80KW(連續可調) 進出料口高度:60mm 傳輸帶寬度:800 mm 傳輸速度:0~10m/min(變頻調速)  脫水率:80~82 kg/h 外型尺寸(長×寬×高):約18600×1430×1800mm 控制:普通控制、溫控、監控


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